Formation Inter, Formation Intra

Formation CCP : Analyser une dérive en injection et appliquer les mesures correctives adaptées

réf. : PI062CCP

Cette formation vous permettra de procéder à la vérification de la conformité des équipements intégrés dans une ligne ou îlot de production, piloter et surveiller ceux-ci en détectant toute dérive ou dysfonctionnement. Suite à l'analyse méthodique des dérives, vous pourrez appliquer les mesures correctives ou alerter les services concernés.

 

À noter

Cette formation prépare à une certification de branche : 

  • Les frais d’évaluation certificative vous seront facturés 400 € HT et ne sont pas inclus dans le prix de la formation
  • Des frais de jury d'un montant de 400€ HT vous seront également facturés par l'organisme certificateur
  • L’évaluation sera organisée sur ½ journée à l’issue de la formation
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A qui s’adresse cette solution ?

  • Monteurs-régleurs
  • Techniciens de production

Pré-requis :

Savoir monter et démonter un outillage et déterminer les paramètres de réglage d'un outillage "peu complexe".

Un test de niveau sera réalisé en amont de la formation lors de l'inscription et permettra de valider les prérequis. Ce test permet de finaliser l'inscription. En cas de non réussite, un chef de projet reprendra contact avec vous.

Objectifs

  • Mettre en œuvre les outils de suivi, de contrôle et les indicateurs de production
  • Identifier et analyser la cause d'une dérive et évaluer son degré de gravité, afin de déterminer les actions correctives adaptées
  • Réaliser des actions d'amélioration en concertation avec les services supports

Programme

Détection et analyse des défauts et/ou des dérives possibles en cours de production

  • Les défauts types en injection
  • Les différentes dérives
  • Méthode d'analyse d'une situation (identification des alarmes, recherche de pannes, localisation des dysfonctionnements...)
  • Méthode de diagnostic en prenant en compte l'environnement de production dans son ensemble (dysfonctionnement d'un équipement, décrassement ou usure, facteur externe, problème de réglage...)
  • Détermination du niveau de gravité et analyse des risques/impacts associés (sur la presse, le moule, les périphériques, l'humain, le cycle de fabrication, la transformation de la matière)

 

Les mesures immédiates prédéfinies en cas de dérive ou de dysfonctionnement technique

  • Alerte, ajustement de paramètres, arrêt du système ou de l'équipement, mesures de sauvegarde, procédures d'urgence, interventions techniques simples, relevant de son activité et de son champ de compétences.
  • Les différents interlocuteurs à prévenir (hiérarchie, maintenance, qualité, méthodes, développement...)
  • Vérifications et contrôles nécessaires avant redémarrage
  • Conduite du système de production en mode dégradé

 

Les actions d'amélioration en concertation avec les services supports, afin d'optimiser le procédé d'injection

  • Exemples de mesures correctives et préventives
  • Impact sur le procédé, les équipements et la qualité des produits

Moyens et supports pédagogiques

  • Documents supports de formation projetés
  • Mise à disposition de documents supports à la suite de la formation

Modalités d'évaluation

Evaluation par QCM et/ou mise en pratique et/ou toute autre modalité conforme au référentiel de certification applicable aux formations certifiantes (le cas échéant).

 

À noter

Cette formation prépare à une certification de branche : 

  • Les frais d'évaluation certificative vous seront facturés 400 € HT et ne sont pas inclus dans le prix de la formation
  • Des frais de jury d'un montant de 400€ HT vous seront également facturés par l'organisme certificateur
  • L'évaluation sera organisée sur ½ journée à l'issue de la formation

L'évaluation prend la forme de travaux pratiques en atelier et d'un entretien avec un formateur.

Informations sur l'accessibilité

Pour toute question ou demande d'information concernant l'accompagnement des personnes en situation de handicap, nous vous invitons à nous consulter. Notre référent handicap se tient à votre disposition pour étudier la faisabilité de votre projet en tenant compte des spécificités liées à chaque type de handicap.

Vous pouvez le contacter directement par email à l'adresse suivante : m.collet@ispa-polyvia.fr. Nous sommes engagés à garantir un environnement inclusif et adapté aux besoins de tous.

Informations sur l'admission

Pour les formations INTER, le délai d'accès à la formation est de 2 à 4 semaines selon les sessions programmées.

Pour les formations INTRA, le délai d'accès à la formation est de 15 jours minimum après validation du devis.

Modalités pédagogiques

  • Exposés théoriques
  • Étude de cas concrets
  • Exercices pratiques
  • Jeux de rôles
  • Échanges de bonnes pratiques entre professionnels
3200€ H.T.soit 3840 € T.T.C. (tarif normal)
2880€ H.T.soit 3456 € T.T.C. (tarif adhérent)
Durée : 28 heures
99% de satisfaction (12 derniers mois)
Consulter les dates et lieux
Passer à l’inscription
6384€ H.T.soit 7660.8 € T.T.C. (tarif normal)
5744€ H.T.soit 6895 € T.T.C. (tarif adhérent)
Durée : 28 heures
99% de satisfaction (12 derniers mois)
Nombre de participants : nous consulter
Délais d'organisation de l'action : une semaine minimum après votre inscription
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Dates et lieux des formations

Inscrivez-vous jusqu’à 48 heures avant le début de la session
2 session(s) disponible(s)
Du 11/01 au 14/01
LYON
Du Lundi 11 janvier 2027 au Jeudi 14 janvier 2027
Session à confirmer
5 places nécessaires pour confirmer la session
Du 07/04 au 04/05
LYON
Du Mercredi 07 avril 2027 au Mardi 04 mai 2027
Session garantie
plus que 3 places disponibles

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Depuis le 1er janvier 2021, le CFP (Conseil Formation Plasturgie) devient Polyvia Solutions.

Polyvia Solutions est le fruit de la fusion du CFP (Conseil Formation Plasturgie), du Cirfap (Centre Inter Régional de Formation Alternée de la Plasturgie), de l’activité formation d’IPC - Compositec et de l’ISPA (Institut Supérieur de Plasturgie en Alternance).

Retrouvez désormais toutes les informations sur www.polyvia-solutions.fr.

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