Formation Inter, Formation Intra

Formation CCP : Réaliser un changement d'outillage en injection

réf. : PI060CCP

Cette formation Réglage 1 vous permettra d’acquérir les compétences nécessaires pour réaliser efficacement un changement d’outillage en injection. Sur nos plateformes techniques dédiées à la formation, nous mettons à disposition des outillages et des presses de différentes marques, mettant ainsi l’accent sur la pratique.

Cela permet de vous former au montage / démontage des outillages et aux démarrages de production en toute sécurité, sur des équipements représentatifs de la réalité industrielle.

Nos formateurs vous accompagnent tout au long de la formation pour vous apporter la méthodologie et vous permettre de capitaliser sur les bonnes pratiques.

 

À noter

Cette formation prépare à une certification de branche : 

  • Les frais d’évaluation certificative vous seront facturés 400 € HT et ne sont pas inclus dans le prix de la formation
  • Des frais de jury d'un montant de 400€ HT vous seront également facturés par l'organisme certificateur
  • L’évaluation sera organisée sur ½ journée à l’issue de la formation
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A qui s’adresse cette solution ?

Avoir idéalement une première expérience dans un atelier de production.

Pré-requis :

Aucun prérequis pour cette formation.

Un test d'évaluation des prérequis pourra vous être proposé.

Objectifs

  • Organiser son travail dans un souci de changement rapide d'outillage
  • Vérifier la conformité de l'outillage
  • Monter et démonter un moule sur presse conventionnelle selon une méthodologie définie
  • Régler la cinématique d'une presse et la sécurité de fermeture outillage
  • Assurer les branchements des périphériques
  • Transférer les paramètres de réglage conformément à une fiche ou à un fichier informatisé
  • Réaliser un démarrage et un arrêt (d'un moule simple) pour valider la conformité du montage
  • Transmettre les informations au reste de l'équipe

Programme

Montage et démontage de l'outillage en toute sécurité et installation des périphériques

 

Connaissance de la technologie de la presse à injecter pour mettre en œuvre une production

  • Architecture de la presse et son environnement
  • Les différents types de presses
  • Les différents groupes de fermetures
  • Le groupe d'injection
  • Organes d'une presse à injecter et ses différentes fonctions détaillées
  • Le cycle d'injection
  • Les principaux paramètres du groupe de fermeture et d'injection

 

Description de l'îlot de production : moules et périphériques

  • Description du moule et de ces principales fonctions : adaptation, centrage, guidage, alimentation, mise en forme, refroidissement, démoulage
  • Règles de fixation, d'attelage et notions de points
  • Les périphériques liés à l'injection, leur rôle et utilisation dans l'industrie
  • Descriptif des robots et les risques associés

 

Montage et démontage de moules

  • Sensibilisation au coût et à l'entretien du moule
  • Points de vérification de l'outillage avant démarrage
  • Manutention, stockage, sécurité et entretien
  • Règles de fixation, d'attelage et notions de points
  • Branchement divers (eau, huile, air et électricité)
  • Elingage, transport et mise en place dans la presse
  • Montage du moule suivant mode opératoire
  • Nettoyage, graissage et protection du moule
  • Démontage du moule

 

Optimisation du démarrage et de l'arrêt d'une production pour préparer la suivante

  • Le cycle d'injection : les phases et paramètres associés
  • Relations cycle paramètres de moulage
  • Principales causes de dysfonctionnement (interruption) du cycle de moulage
  • Mise en condition de démarrage de la machine (démarrage sécurisé)
  • Procédure de lancement de production
  • Procédure d'arrêt de production (partiel et total)

 

Montage, démontage, réglage de la cinématique du moule et démarrage de production (en atelier)

  • Montage du moule suivant mode opératoire
  • Réglage de la cinématique du moule (fermeture, ouverture, éjection)
  • Introduction des paramètres de la fiche de réglage
  • Mise en condition de démarrage de la machine (démarrage sécurisé)
  • Mise en place de la nouvelle production
  • Lancement de production
  • Arrêt de production (partiel et total)
  • Préparation du changement de fabrication

Moyens et supports pédagogiques

  • Documents supports de formation projetés
  • Mise à disposition de documents supports à la suite de la formation

Modalités d'évaluation

Evaluation par QCM et/ou mise en pratique et/ou toute autre modalité conforme au référentiel de certification applicable aux formations certifiantes (le cas échéant).

À noter

Cette formation prépare à une certification de branche : 

  • Les frais d'évaluation certificative vous seront facturés 400 € HT et ne sont pas inclus dans le prix de la formation
  • Des frais de jury d'un montant de 400€ HT vous seront également facturés par l'organisme certificateur
  • L'évaluation sera organisée sur ½ journée à l'issue de la formation

Informations sur l'accessibilité

Pour toute question ou demande d'information concernant l'accompagnement des personnes en situation de handicap, nous vous invitons à nous consulter. Notre référent handicap se tient à votre disposition pour étudier la faisabilité de votre projet en tenant compte des spécificités liées à chaque type de handicap.

Vous pouvez le contacter directement par email à l'adresse suivante : m.collet@ispa-polyvia.fr. Nous sommes engagés à garantir un environnement inclusif et adapté aux besoins de tous.

Informations sur l'admission

Pour les formations INTER, le délai d'accès à la formation est de 2 à 4 semaines selon les sessions programmées.

Pour les formations INTRA, le délai d'accès à la formation est de 15 jours minimum après validation du devis.

Modalités pédagogiques

  • Exposés théoriques
  • Étude de cas concrets
  • Exercices pratiques
  • Jeux de rôles
  • Échanges de bonnes pratiques entre professionnels
5200€ H.T.soit 6240 € T.T.C. (tarif normal)
4680€ H.T.soit 5616 € T.T.C. (tarif adhérent)
Durée : 56 heures
Consulter les dates et lieux
Passer à l’inscription
12768€ H.T.soit 15321.6 € T.T.C. (tarif normal)
11488€ H.T.soit 13789 € T.T.C. (tarif adhérent)
Durée : 56 heures
Nombre de participants : nous consulter
Délais d'organisation de l'action : une semaine minimum après votre inscription
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Dispositifs de financement disponible :

Des possibilités de financement existent par l'intermédiaire des OPCOS

Dates et lieux des formations

Inscrivez-vous jusqu’à 48 heures avant le début de la session
2 session(s) disponible(s)
Du 08/09 au 28/10
LYON
Du Mardi 08 septembre 2026 au Mercredi 28 octobre 2026
Session à confirmer
1 place nécessaire pour confirmer la session
Du 16/11 au 26/11
LAVANS LES ST CLAUDE - LIZON
Du Lundi 16 novembre 2026 au Jeudi 26 novembre 2026
Session à confirmer
5 places nécessaires pour confirmer la session

Nos formateurs

Des formateurs spécialisés sur les techniques de plasturgie pour accompagner les industriels et leurs salariés. 

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Depuis le 1er janvier 2021, le CFP (Conseil Formation Plasturgie) devient Polyvia Solutions.

Polyvia Solutions est le fruit de la fusion du CFP (Conseil Formation Plasturgie), du Cirfap (Centre Inter Régional de Formation Alternée de la Plasturgie), de l’activité formation d’IPC - Compositec et de l’ISPA (Institut Supérieur de Plasturgie en Alternance).

Retrouvez désormais toutes les informations sur www.polyvia-solutions.fr.

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