Formation CQP : Monteur Régleur d'Equipement de Fabrication

Monter les outillages sur un équipement de fabrication

• Préparation au montage
  • Vérifier la conformité des outillages et des périphériques, en conformité avec la production et les consignes ou procédures, afin d'assurer le bon déroulement de la production
  • Mettre en œuvre les consignes et les règles Hygiène, Sécurité et Ergonomie, selon les règles en vigueur, afin d'éviter les risques d'accident

• Réalisation du montage
  • Monter les outillages adaptés à la production en respectant les procédures (par exemple lors de changement de formats ou de profils…) afin d'obtenir une production conforme
  • Installer et raccorder les périphériques adaptés à la production en respectant les procédures afin de pouvoir démarrer la production.
  • Réaliser le préréglage des outillages en s'assurant de leur fonctionnement afin de vérifier la bonne réalisation du montage

Régler un équipement de fabrication

• Réalisation des réglages
  • Identifier les différents organes et sous-ensembles des équipements de production conduits et leur fonctionnement, en localisant les points critiques, afin de déterminer les réglages à effectuer
  • Réaliser les opérations de réglage des paramètres de l'équipement, en fonction des consignes et des bonnes pratiques, afin d'obtenir la production attendue

• Vérification des réglages
  • Mettre en œuvre les tests et essais nécessaires au lancement de la production après la réalisation de la ou des premières pièces afin de pouvoir analyser les écarts
  • Analyser les résultats des tests et essais, selon les procédures en vigueur afin d'identifier les réglages et les ajustements de paramètres à effectuer sur l'équipement

• Analyse et correction des dysfonctionnements
  • Analyser les causes dans le cas de problèmes connus ou classiques en fonction de normes et de consignes établies afin de détecter les dysfonctionnements et pannes sur les équipements et installations
  • Choisir et appliquer les mesures prédéfinies (dépannage, transmission des informations, arrêt de l'équipement, mesures de sauvegarde, procédures d'urgence...) en mettant en sécurité, en consignant et en préparant la partie concernée par le dysfonctionnement afin d'effectuer des opérations correctives
  • Proposer des actions d'amélioration continue, en fonction des contraintes, des bonnes pratiques environnementales et des différents indicateurs, afin d'optimiser les déchets, augmenter la productivité et diminuer les pertes

Piloter un équipement de fabrication - Préparation de la conduite

• Identifier les caractéristiques des matières et matériaux plastiques ainsi que différents composants (adjuvants, additifs et colorants), en prenant en compte le dossier de fabrication, afin de garantir leur utilisation conforme
• Identifier les étapes des procédés de fabrication ainsi que leurs équipements associés, paramètres et points critiques avant le démarrage pour assurer une bonne conduite
• Conduite de l'équipement de fabrication
  • Réaliser toutes opérations relatives au démarrage, arrêt ou redémarrage d'un équipement tout en respectant strictement les consignes sécuritaires , pour initier efficacement une production optimale
  • Mettre systématiquement en œuvre toute opération nécessaire pour vérifier le contrôle durant toute la durée du lot produit pour pouvoir analyser efficacement les résultats obtenus , ainsi que détecter toute dérive éventuelle avec leurs causes spécifiques (surtout dans le cadre d'éventuels problèmes connus )
  • Conduire le système productif même dans un mode dégradé selon systématiquement , aux consignes établies ou aux procédures mises à jour pour garantir une continuité même face à un léger dysfonctionnement

• Analyse qualité & conformité produits
  • Prélever systématiquement d'échantillons produits , suivant rigoureusement les instructions établies , tout en contrôlant certaines caractéristiques spécifiques pour identifier efficacement tout écart vis-à-vis zones acceptables
  • Analyser minutieusement toutes anomalies détectées ou dérives potentielles avec leurs causes respectives selon normes préétablies tout cela dans l'objectif principal : qualifier leur degré gravité pour identifier rapidement mesures correctives appropriées
  • Prendre toutes mesures adaptées selon nature anomalies identifiées pour garantir une conformité optimale durant toute phase productive