Module 1 : Matières plastiques
- Situation de la plasturgie dans le contexte mondial
- La plasturgie : une industrie majeure
- Histoire & développement des matières plastiques
- Les matières plastiques par rapport aux autres matériaux
- Principaux domaines d’utilisation
- Propriétés générales
- Recyclage
- Description des différentes familles de polymères
- Origine & fabrication
- Thermoplastiques & thermodurcissables
- Structure des thermoplastiques & comportements associés
- Bioplastiques
- Thermoplastiques & humidité
- Thermoplastiques rebroyés •
- Additifs, renforts & charges
- Elastomères thermoplastiques
- Tests & caractérisations
Module 2 : Techniques d’injection
- La technologie de la presse
- La constitution de la presse (organes partie fermeture et partie plastifica-tion/injection)
- Les différentes technologies de presse à injecter (hydraulique, électrique, hybride)
- Le dosage et le transfert de la matière
- Les techniques spéciales d’injection, bi-injection, IML, etc.
- Les caractéristiques nécessaires au choix d’une presse
- Les périphériques. La presse nécessite des équipements extérieurs pour permettre le bon déroulement de la fabrication : les périphériques
- La préparation matière
- La régulation du moule
- L’évacuation des pièces
- Le recyclage
- L’influence des paramètres de moulage
- Le cycle d’injection et ses différentes phases
- Rôle et Influence des paramètres sur l’aspect de la pièce, le respect des côtes et des caractéristiques mécaniques
- Mise sous surveillance et maîtrise du procédé
- Influence de la température de l’outillage
- Les différents défauts sur pièces Injectées
Module 3 : Conception des pièces et outillages
- Les règles de conception des pièces plastiques :
- Analyse de projet, analyse de la valeur
- Les facteurs déterminants dans la conception d’un moule
- L’épaisseur des parois
- Les déformations induites par le retrait
- Les bossages, les trous, les rayons, les dépouilles, les bords
- Injection par rapport à une masse
- Les lignes de soudure et le jet libre
- Injection de tube fermé
- Orifices latéraux, contre-dépouilles
- Les bases de la conception outillage :
- Les aciers pour moules utilisés
- Les différentes fonctions du moule, éléments à respecter lors de la conception
Module 4 : Prix pièce et moule
- Atteinte des objectifs fixés par un cahier des charges :
- Acheter ou fabriquer le moule au coût le plus bas pour produire des pièces au coût le plus faible.
- Réalisation d'une analyse de projet :
- Méthodologie de détermination des coûts et application par l’étude d’un projet – moulage par injection conventionnelle
- Faire des choix technico-économiques :
- Les choix de conception et de réalisation du moule peuvent influencer la produc-tivité (choix acier et autres matériaux, régulation thermique, mode de fabrication des moules…). ?
- Estimation du coût d’une pièce injectée :
- Les configurations de production peuvent influencer les coûts des pièces assem-blées et les investissements (lignes automatisées, assemblage dans le moule, injec-tion multi matière…
- Les principaux enjeux de localisation ou délocalisation des fabrications : L’offre en France et dans le monde
Remarque : l’objectif de ce module n’est pas de réaliser un devis outillage ou pièce, mais de comprendre les éléments constitutifs d’un prix.
Module 5 : Rhéologie et thermique
- Rappels sur les données rhéologiques des matériaux
- Analyse des règles de conception d’une pièce plastique
- Analyse de résultats sur un logiciel de rhéologie Les règles de thermique d’un moule pour refroidir ou utiliser un processus chaud/froid
- A partir d’un logiciel de thermique, analyse du système de refroidissement et/ou de chauffe
- Solutions pour améliorer le design pièce
- Proposition d’un système d’alimentation et de régulation
- Etudes de cas
