Formation Inter, Formation Intra

Formation éco-conception : des enjeux à la mise en œuvre

réf. : DD002
L'éco-conception est une approche qui prend en compte les impacts environnementaux dans la conception et le développement du produit et intègre les aspects environnementaux tout au long de son cycle de vie (de la matière première, à la fin de vie en passant par la fabrication, la logistique, la distribution et l'usage). Cette formation vous permettra découvrir une méthode et des outils pour vous aider à développer un projet complet d’éco-conception produit. 
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A qui s’adresse cette solution ?

Chef de projet bureau d’étude, industrialisation, achats…

Nous consulter pour étudier avec notre référent handicap la faisabilité selon le handicap.

Pré-requis :

Aucun pré-requis spécifique.

Objectifs

  • Identifier les principaux enjeux environnementaux et réglementaires en plasturgie
  • Appréhender les fondamentaux d’un projet d’éco-conception, l’approche cycle de vie, et les différents niveaux d’éco-conception
  • Intégrer la dimension environnementale au cœur de vos projets de conception produits

Programme

Situer l’éco-conception

Le contexte de l’éco-conception :

  • Le développement durable
  • Les problématiques environnementales 
  • Liens avec l’actualité 

Définitions

  • Éco-conception : signification, caractérisation et principe
  • Éco-produit
  • Cycle de vie
  • Impact environnemental

Identifier les enjeux

  • Les enjeux économiques
  • Les enjeux stratégiques
  • Les enjeux techniques
  • Les enjeux réglementaires

Connaitre les méthodes et outils existants

  • Méthodologies d’éco-conception 
  • Outils : Normes, checklists, ESQCV
  • Analyses de cycle de vie (ACV) simplifiées 

Présentation de divers exemples de voies d’améliorations applicables en plasturgie.

Activité pratique : Décrire les solutions techniques et trouver des voies d’améliorations environnementales liées à un produit plastique

  • Matériaux : choix des matériaux à moindre impact environnemental, allègement
  • Procédés : consommation d’énergie, émissions, réduction du nombre d’étapes de fabrication
  • Emballage : optimisation
  • Transport : types de transport, distances
  • Utilisation : durée de vie, maintenance
  • Fin de vie : recyclabilité, démontabilité

Modalités pédagogiques

Présentiel avec cas d’application.

Nous appliquons une méthodologie participative, ici accompagnée de nombreuses études de cas pratiques.

Modalités d'évaluation

  • Questionnaire de positionnement en début de formation
  • Questionnaire de validation en fin de formation
1330€ H.T.soit 1596 € T.T.C. (tarif normal)
1197€ H.T.soit 1436 € T.T.C. (tarif adhérent)
Durée : 2 jours ( 14 heures)
Consulter les dates et lieux
Passer à l’inscription
3192€ H.T.soit 3830.4 € T.T.C. (tarif normal)
2873€ H.T.soit 3447 € T.T.C. (tarif adhérent)
Durée : 2 jours ( 14 heures)
Nombre de participants : nous consulter
Délais d'organisation de l'action : une semaine minimum après votre inscription
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Dates et lieux des formations

Inscrivez-vous jusqu’à 48 heures avant le début de la session
1 session(s) disponible(s)
Du 11/06 au 12/06
à LYON
Du Jeudi 11 juin 2026 au Vendredi 12 juin 2026
Session à confirmer
5 places nécessaires pour confirmer la session

Nos formateurs

Des formateurs spécialisés sur les techniques de plasturgie pour accompagner les industriels et leurs salariés. 

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Depuis le 1er janvier 2021, le CFP (Conseil Formation Plasturgie) devient Polyvia Solutions.

Polyvia Solutions est le fruit de la fusion du CFP (Conseil Formation Plasturgie), du Cirfap (Centre Inter Régional de Formation Alternée de la Plasturgie), de l’activité formation d’IPC - Compositec et de l’ISPA (Institut Supérieur de Plasturgie en Alternance).

Retrouvez désormais toutes les informations sur www.polyvia-solutions.fr.

Depuis le 1er janvier 2021, le Cirfap (Centre Inter Régional de Formation Alternée de la Plasturgie) devient Polyvia Solutions.

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