Formation injection PET et PET recyclé

Le PET et rPET

Les propriétés principales du PET et de ses copolymères
Préparation et séchage :

• Comprendre l’enjeu et l’importance d’une bonne préparation matière.
• Le sécheur et son principe de fonctionnement. Les paramètres de séchage température et temps.
• Les aléas liés à un mauvais séchage.

Importance des régulations moule.

• La phase de cristallisation. L’orientation moléculaire. Les températures à maitriser.

Les spécifités du rPET

• Différences vierge / régénéré ; paillettes / pellets ; amorphe / cristallisé.
• La couleur et la transparence (azurants) ; présence de substances.
• Quelles conséquences sur le paramétrage.

Identifier les paramètres de réglage du procédé d’injection

Présentation des principaux paramètres d’injection :

• Influence des principaux paramètres d’injection, explication et hiérarchisation de certains des paramètres influents sur la qualité et sur le temps de cycle.

Paramètres liés à plastification, l’injection, la solidification.
Préconisations pour l’outillage.

Analyser les défauts « types », rechercher les causes et intervenir efficacement, première approche

Etude des défauts, causes et remèdes :

• Liste des défauts de moulage courants :
•     Travail sur les défauts types.
•     Etude et répartition des causes probables.

Présentation des solutions envisageables :

•     Solutions imputables au déréglage.
•     Solutions liées au procédé et aux périphériques.

Application en atelier

Visualisation en atelier

• Validation du matériel adéquate
• Remise en question du paramétrage, de la préparation matière au réglage du procédé.
• Essai de moulage avec validation paramètres
• Réglage et mise en conformité visuelle.
• Validation des dossiers et des solutions retenues.